Przemysł motoryzacyjny: Wydział blacharski
-
Kiedy ludzie myślą o zakładzie montażowym, mają przed oczami taki właśnie obraz – zakład produkcji nadwozi, znany również jako body-in-white (BIW), obejmujący złożoną sekwencję w większości zautomatyzowanych procesów spawania, mocowania i łączenia w celu zmontowania ramy pojazdu. Nie tylko precyzja jest najważniejsza w montażu ramy, ale także czystość powierzchni przed nakładaniem powłok.
Rozwiązania firmy 3M dla przemysłu motoryzacyjnego mogą pomóc zarówno w zautomatyzowanych, jak i ręcznych procesach na wydziale blacharskim, takich jak lutowanie laserowe, wykańczanie i czyszczenie spawów, gratowanie i wiele innych prac zapewniających oczyszczenie i przygotowanie metali i materiałów kompozytowych do lakierowania.
Typowe etapy procesu
-
-
1. Montaż komponentów
Spawanie i łączenie części metalowych w celu tworzenia komponentów samochodowych
2. Montaż karoserii
Etap znany jako montaż nadwozia (BIW), w którym rama pojazdu jest łączona przed nakładaniem powłok i montażem wszelkich zespołów lub listew
3. Oczyszczanie spoin
Ma na celu usunięcie pozostałości po spawaniu i gratów w celu uniknięcia problemów z zanieczyszczeniami w dalszym etapie procesu
4. Wykańczanie spoin
Zapewnia gładką, nadającą się do malowania powierzchnię spoiny
Polecane zastosowania na wydziale blacharskim
-
-
Wykańczanie spoin lutowanych
Na tym etapie panele nadwozia są lutowane za pomocą brązu krzemowego, nie spawane, a następnie cieniowane w celu uzyskania jednolitej powierzchni i wykańczane ściernicą w celu wygładzenia powierzchni.
-
Szlifierka prosta, idealna do wymagających zastosowań, takich jak usuwanie materiału i wyrównywanie spoin. Zastosowano liczne ulepszenia w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości szlifierki, a ulepszenia w zakresie konserwacji i kompatybilności sprawiają, że szlifierka ta jest łatwa w użyciu i konserwacji.
-
Ściernica Scotch-Brite™ do wykańcz. poł. wyk. met. lutow. laserowegoPrzeznaczony do cieniowania i wykańczania niedoskonałości pozostałych po lutowaniu laserowym podczas produkcji samochodów. Łączy włókninę Scotch-Brite™ z precyzyjnie kształtowanym ziarnem 3M™, co zapewnia szybsze szlifowanie i większą trwałość na brązie krzemowym i innych metalach.
-
-
Czyszczenie i gratowanie spawów punktowych
Ten ważny etap procesu obejmuje udoskonalenie wykończenia surowego metalu w ramach przygotowania do malowania. Użycie odpowiedniej kombinacji materiału ściernego i narzędzi pomaga zapewnić nieskazitelne malowanie i mniej poprawek na późniejszym etapie.
-
Lekka i wytrzymała, zaprojektowana z wysokim stosunkiem mocy do wagi, aby pomóc Ci wykonać więcej pracy w krótszym czasie i przy mniejszym obciążeniu. 3M™ Gripping Material i głowica kątowa zakrzywiona o 97 stopni zapewniają większy komfort i kontrolę. Doskonały do szlifowania, cieniowania, wyrównywania spoin i przygotowania metalu.
-
3M™ Cubitron™ II Roloc™ Durable Edge Disc 947A3M Idealny do czyszczenia i gratowania spawów punktowych. Ten dysk to połączenie zalet produktów Cubitron™ II i Roloc™ – łącząc ostre, jednolite szlifowanie dysków Cubitron™ II z łatwym w użyciu mocowaniem Roloc™.
-
Szlifierka pilniczkowa 3M™Nasza szlifierka pilniczkowa 3M™ to lekka szlifierka ręczna z ramieniem mocującym na uchwycie, co umożliwia operatorowi manewrowanie i manipulowanie pasem ściernym, a także obracanie w razie potrzeby nawet o 360 stopni w celu cieniowania trudno dostępnych obszarów.
-
Zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych ze średnim dociskiem, przy użyciu precyzyjnie kształtowanego ziarna 3M, które szlifuje wyjątkowo szybko i ostrzy się samodzielnie podczas szlifowania. Ten wysokowydajny pas zawiera mieszankę ziaren ceramicznych i tlenku glinu, która zapewnia ekonomiczną wydajność w zastosowaniach wymagających średniego docisku, w których całkowicie ceramiczny pas może być niewykorzystany w pełni swoich możliwości.
