Pas na podkładzie z płótna 3M™ Cubitron™ II 981F

Pas na podkładzie z płótna 3M™ Cubitron™ II 981F jest przeznaczony do szlifowania, usuwania spoin, wykańczania i wygładzania. Jest osadzony na twardym podłożu o gramaturze Y z szybkotnącym, precyzyjnym ziarnem 3M. Wodoodporny materiał i środek ułatwiający szlifowanie umożliwiają stosowanie chłodziw płynnych, by zredukować obciążenie w pracy z aluminium, brązem i mosiądzem.

Rozwiązywanie problemów z metalami miękkimi Pas na podkładzie z płótna 3M™ Cubitron™ II 981F rozwiązuje trzy typowe problemy związanych ze szlifowaniem i wykańczaniem aluminium i innych metali miękkich: zapychania się materiału ściernego, łuskania krawędzi i zmęczenia operatora. Aby pomóc zredukować zaszlichcanie podczas pracy z aluminium, brązem i mosiądzem, zintegrowano suchy środek smarujący z materiałem ściernym, dzięki czemu ziarno ścierne może być stosunkowo wolne od metalu, a co za tym idzie, powierzchnia tnąca minerału pozostaje skuteczna. Wodoodporne podłoże pozwala też na opłukiwanie obrabianego elementu i płótna podczas pracy, gdy materiał ścierny zaczyna się zapychać. Aby pomóc zapobiec łuskaniu krawędzi, pasy na podkładzie z płótna 3M ™ Cubitron ™ II 981F charakteryzują się trwałą, poliestrową podkładką z płótna o gramaturze Y, która wytrzymuje naprężenia przy pracy na naddatkach, liniach podziałowych i usuwaniu nierówności w ciasnych przestrzeniach. Ponadto, w przeciwieństwie do innych pasów ściernych na podkładzie z płótna, nasz posiada opatentowany system żywic poprawiający przyczepność minerałów, jeszcze bardziej zmniejszając ryzyko łuszczenia. Zmęczenie operatora może być problemem podczas szlifowania miękkich podłoży. Pas na podkładzie z płótna 3M™ Cubitron™ II 981F szlifuje wydajnie, a precyzyjnie kształtowane ziarno 3M umożliwia operatorowi pracę z mniejszym naciskiem bez zbędnego zmęczenia. Precyzyjnie kształtowane ziarnie 3M Precyzyjnie kształtowane ziarno 3M to zaawansowana technologia stojąca za produktami 3M™ Cubitron II™. Jego ostre, trójkątne struktury stale łamią się, tworząc nowe ostre punkty i krawędzie, które przecinają podłoże, bez żłobienia czy „orania”, jak w przypadku tradycyjnych materiałów ściernych. To zapewnia szybką pracę i minimalizuje nagrzewanie się obrabianego elementu, redukując wady związane z ciepłem. Ponadto, ponieważ sam materiał ścierny pozostaje chłodniejszy i ostrzejszy, wytrzymuje znacznie dłużej niż konwencjonalne pasy ścierne, zmniejszając częstotliwość wymiany pasa, co obniża koszty operacyjne. Jego zamknięta konstrukcja płaszcza charakteryzuje się gęstym rozłożeniem ziaren ściernych na powierzchni płótna, co zapewnia szybkie cięcie i jednolite wykończenie. Zastosowania i typy maszyn • Szlifowanie nadlewek • Usuwanie gratów • Usuwanie linii podziałowej • Gratowanie • Wykańczanie • Szlifierki taśmowe stacjonarne • Szlifowanie na szlifierkach z „wolną stopą” • Małe szlifierki stołowe • Satyniarki • Pasy pilniczkowe